0.1Hz超低頻高壓發(fā)生器在發(fā)電機耐壓試驗中展現(xiàn)的優(yōu)勢
更新時間：2019-01-28 點擊次數(shù)：2308次
我們都知道：0.1Hz超低頻高壓發(fā)生器又叫超低頻耐壓測試儀、超低頻電纜耐壓測試儀、超低頻發(fā)電機耐壓測試儀，是工頻耐壓試驗的一種替代方法。接合了現(xiàn)代數(shù)字變頻先進技術(shù)，采用微機控制，升壓、降壓、測量、保護*自動化。
超低頻高壓發(fā)生器采用微機控制，自動升壓、降壓、放電，運有光電控制輸出0.1HZ正弦波，并且在自動升壓過程中能進行人工干預。超低頻高壓發(fā)生器由于全電子化，所以體積小重量輕，大屏幕液晶顯示，清晰直觀，且能顯示輸出波形并帶打印輸出。設(shè)計指標*符合《電力設(shè)備測試儀器通用技術(shù)條件，第4部分：超低頻高壓發(fā)生器通用技術(shù)條件》電力行業(yè)標準，使用十分方便。現(xiàn)在國內(nèi)外均采用機械式的辦法進行調(diào)制和解調(diào)產(chǎn)生超低頻信號，所以存在正弦波波形不標準，測量誤差大，高壓部分有火花放電，設(shè)備笨重，而且正弦波的二，四象限還需要大功率高壓電阻進行放電整形，所以設(shè)備的整體功耗較大，本產(chǎn)品均能克服這樣一些不足之處。
在發(fā)電機耐壓試驗中，0.1Hz超低頻高壓發(fā)生器展現(xiàn)出了的技術(shù)優(yōu)勢
1、質(zhì)量小、體積小、運輸及使用方便
采用傳統(tǒng)的工頻耐壓技術(shù)進行發(fā)電機局部和槽部絕緣缺陷檢測時，因體積、質(zhì)量的原因，在試驗設(shè)備運輸過程中，至少需要1輛大型卡車和1輛吊車。相比之下，超低頻耐壓試驗設(shè)備質(zhì)量小（質(zhì)量約為工頻耐壓試驗設(shè)備的1/500）、體積小，節(jié)省了大量人力、物力，運輸和使用十分方便。
2、減少定子繞組端部防暈層損傷
與傳統(tǒng)工頻耐壓試驗裝置相比，0.1Hz超低頻耐壓試驗裝置在耐壓試驗過程中所產(chǎn)生的電容電流更小，在電暈層產(chǎn)生的電能也就越小，從而減少對定子繞組端部防暈層的損傷。
3、降低發(fā)電機的絕緣破壞程度
在超低頻耐壓試驗過程中，發(fā)電機局部產(chǎn)生的放電量很小，約為工頻耐壓試驗時的1/3750，對發(fā)電機的絕緣破壞程度明顯降低。如果發(fā)電機絕緣層薄弱，在進行工頻耐壓試驗過程中，則有可能進一步遭到破壞，在一兩年時間內(nèi)zui終導致絕緣擊穿，為發(fā)電機安全運行埋下隱患。而采用超低頻耐壓試驗裝置則可以更好地保護發(fā)電機的絕緣層，從而延長發(fā)電機的使用壽命，降低發(fā)電機的事故發(fā)生概率。
4、更有效地檢測出端部絕緣缺陷
在施加相等電壓的條件下，采用0.1Hz超低頻耐壓試驗裝置比傳統(tǒng)工頻耐壓試驗裝置在發(fā)電機線棒上產(chǎn)生的壓降更小，因此可擴大施壓范圍，更容易發(fā)現(xiàn)發(fā)電機絕緣缺陷。
